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混合乳化机

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那些是影响混合乳化机稳定的因素

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那些是影响混合乳化机稳定的因素

发布日期:2018-06-08 作者: 点击:

       实际上作为分散相的油相,其组成对混合乳化机的稳定性是有影响的,有时甚至是决定性的影响。例如,烷烃作为分散相,若其中含有十八醇(C18H37OH)时,以十二烷基硫酸钠或十六烷基硫酸钠作为乳化剂所制得的O/W混合乳化机比无十八醇时稳定得多。这是因为油分散相中含有极性有机物(例如十八醇)时,在界面上与溶于水的表面活性剂形成界面复合膜,因而对混合乳化机的稳定性有利。若在较短链的脂肪烃中加入少量较长链的烃,则形成的混合乳化机要比原来的短链脂肪烃稳定得多。三、混合乳化机的类型与形成及变型和破乳第三节混合乳化机的制备混合乳化机的制备在确定其合理的配方后,其乳化技术也是重要的。化妆品的制备主要是混合技术。虽然混合技术比较单纯,但作为化妆品,要求有多种功能和性质,要制备出性质优良和稳定的混合乳化机等化妆品,并不是一件简单的事。

       一、乳化技术混合乳化机是由水相和油相所组成的,混合乳化机的制备一般是先分别制备出水相和油相,然后再将它们混合而得到混合乳化机。


       1、水相的制备按照配方,将水溶性物质如甘油、胶质原料等尽可能溶于水中。制备水相的温度,在很大程度上取决于油相中各成分的物理性质,水相的温度应接近油相的温度,如低于油相的温度。不宜超过10℃。在制备混合乳化机时,乳化剂的加入方式由多种,将乳化剂加入水中构成水相,然后在激烈搅拌下加入油相,形成混合乳化机的方法,常叫做剂在水中法的乳化方法。


       2、油相的制备根据配方,将全部油相成分一起溶解于一容器内,如油相成分中有高熔点的蜡、脂肪酸、醇等,则这时需要加热,融化油性成分,使其保持液体状态。另若油相溶液在冷却时,趋于凝固或冻结,则这时应使油相的温度保持在凝固温度以上至少10℃,以使油相保持液体状态,便于与水相进行乳化。当乳化剂使用非离子型表面活性剂时,常是将亲水性或亲油性乳化剂溶于油相中。用这种方法制备混合乳化机,常叫做剂在油中法。若能混合乳化机配方中有使用脂肪酸,则将脂肪酸溶于油相中,而将碱溶于水中,两相混合,即在界面形成皂。而得到稳定的混合乳化机。这种制备混合乳化机的方法叫做初生皂法,是一种较传统的制备混合乳化机的方法。


      (二)乳化方法制备混合乳化机的乳化方法,除了前述的初生皂法、剂在水中法、剂在油中法之外,还有:

        1、油、水混合法通常此法是水、油两相分别在两个容器内进行,将亲油性的乳化剂溶于油相,将亲水性乳化剂溶于水相,而乳化在第三容器内(或在流水作业线之内)进行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以细流加入。如使用流水作业系统,则水、油两相按其正确比例连续投入系统中。


       2、转相乳化法在一较大容器中制备好内相,乳化就在此容器中进行。(如若要制取O/W型混合乳化机,就在乳化容器中制备油相。)将已制备好的另一相(外相,在例中为水相),按细流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型混合乳化机,水相继续增加,混合乳化机逐渐增稠,但在水相加至66%以后,混合乳化机就突然发稀,并转变成O/W型混合乳化机,继续将余下地水相较快速加完,而 得到O/W型混合乳化机。类似本例可制得W/O型混合乳化机。此种方法称为转相乳化法,由此法得到的混合乳化机其颗粒分散的很细,且均匀。3、低能乳化法低能乳化法简记为LEE。通常的乳化方法大都是将外相、内相加热到80℃(75-90℃)左右进行乳化,然后进行搅拌、冷却,在这过程中需要消耗大量的能量。但从理论上看进行乳化并不需要这麽多的能量,乳化需要的能量只影响混合乳化机的分散度和由表面活性剂引起的表面张力的降低,理论上可以计算出所需的能量,它与通常乳化所消耗的能量相比少得很多,即表明通常的乳化方法存在着大量能量的浪费,如冷却水所带走的热量都是白白丢弃了。

对混合乳化机造成影响的由那些方面

本文网址:http://www.infoui.com/news/470.html

关键词:分散的相油对乳化机的影响,混合乳化的组成部分,转向乳化的原理

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